LC - Liftcooler

Vorteile

• Höhere Formstabilität nach dem Entformen.
• Geringe Restwärme in der Verpackung.
• Gleichmäßige Temperatur aller Teile.
• Kürzere Zykluszeiten.
• Gefilterte Umgebungsluft zur Kühlung → global einsetzbar.
• Kein Kühlwasser → keine Verkeimung durch stehendes Wasser.
• Lebensmittelecht (Produktionsteile kommen nur mit Edelstahl in Berührung).
• Kein zusätzliches Fördersystem notwendig (Querförderband extra).
• Einfache Installation und Wartung.
• Niedriger Energieverbrauch.

Funktion

Über eine Einlaufrutsche gelangen die Teile in den LiftCooler. Während des kontinuierlichen Transports sorgt ein sanfter und sauberer Luftstrom dafür, dass überschüssige Energie abgeführt wird und die Teile gleichmäßig abgekühlt werden. Am Austritt des LiftCoolers gleiten die Teile in die vorgesehene Verpackung.

Optional sorgt eine Umschaltweiche für einen reibungslosen Wechsel der Verpackung oder des Inspektionsgeräts.

Die geringe Restwärme verhindert Verformung in der Verpackung und gewährleistet höchste Produktivität und Produktqualität.

Technik

• Luftstrom ist stufenlos regelbar.
• Fördergeschwindigkeit ist stufenlos regelbar.
• Kühlzeit variabel.
• Produktionsteile kommen nur mit rostfreiem Stahl in Berührung.

LC - Technische Daten

• Max. Durchsatz: 120.000 Verschlüsse/h (PCO 1810 2,7 g)
• Nach techn. Abklärung max. 200.000 Verschlüsse/h möglich.
• Anschlussleistung: 3,4 kW
• Nominale Leistung: min. 0,4 kW; max. 2,9 kW
• Min. Einfüllhöhe (Unterkante Förderband): 415 mm
• Max. Auslasshöhe: 1700 mm
• Max. Auslasshöhe (mit Umschaltweiche): 1565 mm
• Filterklasse: G3

LC - Service

• Wartungsfrei, außer regelmäßigem Filtertausch.
• Schnelle und einfache Fehlerbehebung durch Systemdiagnostik und Open-acces Bauweise.
• Mehr als 40 Vertretungen weltweit stehen für Sie bereit. 

LC - Installation

• Platzierung direkt neben der Spritzgußmaschine.
• Schnelle Inbetriebnahme.